КЕРАМІКА

Алмазна суспензія — НАЙКРАЩИЙ ВАРИАНТ ДЛЯ ПЛОСКОГО ШТИФУВАННЯ КЕРАМІЧНИХ ПОВЕРХОНЕЙ

Огляд

Оскільки країни намагаються відправити роботів на поверхню Марса, а мільярдери обіцяють перетворити людський рід на міжпланетний вид, аерокосмічна промисловість може стати одним із найбільш швидкозростаючих підприємств людської діяльності.Рушійна сила аерокосмічної промисловості також стимулюватиме інші галузі, такі як електроніка, телекомунікації, авіація, нафта і газ, оборона та медичні пристрої.Ці галузі вимагають великої кількості сучасних керамічних та композиційних матеріалів.

Найпоширенішими сучасними керамічними матеріалами є карбід кремнію, нітрид алюмінію, оксид алюмінію, діоксид цирконію, титан, телурид ртуті, кадмій, карбід бору, нітрид кремнію, карбід вольфраму та силікати.Ці матеріали зазвичай зустрічаються в електронному та електричному обладнанні через їх сильну електропровідність і високу корозійну стійкість.Вони також використовуються в бронежилетах, ріжучих інструментах і двигунах.Сучасні композитні матеріали зазвичай використовуються в космічних апаратах, літаках і дронах.Композитний матеріал у найпростішому вигляді складається з арматури та матриці.Матриця є більш слабким матеріалом і вбудована в більш міцний матеріал, армування, щоб забезпечити орієнтацію та спрямованість.Міцність і легкість сучасних композитних матеріалів є основними перевагами перед іншими матеріалами.

ПЕРЕВАГИ ЯКОГО АЛМАЗНОГО СУСПІЇ ТА ПОРОШКУ

Алмазні частинки Qual Diamond обробляються запатентованою хімією поверхні.Спеціально розроблені матриці створені для різних алмазних суспензій для різних застосувань.Наші процедури контролю якості, що відповідають вимогам ISO, які включають суворі протоколи визначення розмірів і елементний аналіз, забезпечують щільний розподіл частинок алмазу за розміром і високий рівень чистоти алмазів.Ці переваги свідчать про швидші швидкості видалення матеріалу, досягнення жорстких допусків, стабільні результати та економію коштів.

● Відсутність агломерації завдяки вдосконаленій обробці поверхні алмазних частинок.

● Жорсткий розподіл розмірів через суворі протоколи визначення розмірів.

● Високий рівень чистоти алмазів завдяки суворому контролю якості.

● Висока швидкість видалення матеріалу завдяки неагломерації алмазних частинок.

● Спеціально розроблений для точного полірування за допомогою кроку, пластини та накладки.

● Екологічно чиста формула вимагає лише води для очищення

ЗАСТОСУВАННЯ АЛМАЗНИХ АБРАЗИВ

Оскільки кількість нових передових керамічних матеріалів продовжує зростати на ринку, вимоги до точного полірування також різко зростають.Високі значення твердості сучасних керамічних матеріалів роблять точне полірування абразивами, відмінними від алмазних, складним.Алмазні абразиви у формі суспензії часто є вибором, коли справа доходить до точного полірування сучасних керамічних матеріалів.Оскільки сучасні композитні матеріали часто використовуються в аеронавтиці, вимоги до високої точності та обробки при обробці є критичними та складними водночас.Крім використання для притирання та полірування, алмазні суспензії також використовуються для полірування для виявлення мікроструктурної цілісності в металевих матричних композитах, таких як сплави SiC/Ti, AlSiC та Ti-6Ak-4V. Крім того, алмазні розчини часто використовуються для планарізації поверхонь сучасних композиційних матеріалів для забезпечення безшовного з’єднання деталей.