НАПІПРОВІДНИКИ

КРЕМНІЄВІ ВАФЛІ |ЕЛЕКТРОННІ СКЛАДОВІ

Огляд

Досягнення у виготовленні пластин, моделюванні, MEMS та нановиробництві започаткували нову еру в напівпровідниковій промисловості.Однак витончення кремнієвої пластини все ще проводиться шляхом механічного притирання та точного полірування.Незважаючи на те, що кількість електронних пристроїв, таких як ті, що використовуються у виробництві друкованих плат, значно зросла, проблеми з обробкою заданої товщини та шорсткості залишаються.

ПЕРЕВАГИ ЯКОГО АЛМАЗНОГО СУСПІЇ ТА ПОРОШКУ

Алмазні частинки Qual Diamond обробляються запатентованою хімією поверхні.Спеціально розроблені матриці створені для різних алмазних суспензій для різних застосувань.Наші процедури контролю якості, що відповідають вимогам ISO, які включають суворі протоколи визначення розмірів і елементний аналіз, забезпечують щільний розподіл частинок алмазу за розміром і високий рівень чистоти алмазів.Ці переваги свідчать про швидші швидкості видалення матеріалу, досягнення жорстких допусків, стабільні результати та економію коштів.

● Відсутність агломерації завдяки вдосконаленій обробці поверхні алмазних частинок.

● Жорсткий розподіл розмірів через суворі протоколи визначення розмірів.

● Високий рівень чистоти алмазів завдяки суворому контролю якості.

● Висока швидкість видалення матеріалу завдяки неагломерації алмазних частинок.

● Спеціально розроблений для точного полірування за допомогою кроку, пластини та накладки.

● Екологічно чиста формула вимагає лише води для очищення

silicon-wafers-1
Computer Electronic Components
Silicon plate with processor cores isolated on white background
979a07a8680516ed88c80d31694feef5 (1)
Silicon+Wafer+Manufacturing_Application_Semiconductor_sample+image+I

ПРИТИРВАННЯ ТА ПОЛІРВАННЯ СИЛІКОНОВИХ ВАФЛІ

Кремнієві пластини широко використовуються в напівпровідниковій промисловості.Вимога рівномірної товщини заготовки пластини від краю до краю означає жорсткий допуск на притирання та точне полірування і залишається серйозною проблемою.Нерівномірна оброблена товщина також виявляється за допомогою технології виявлення країв на друкованих платах, жорстких дисках, комп’ютерній периферії та інших електронних компонентах, що залишається складним аспектом виробництва.Більшість машин, що використовуються для притирання та точного полірування кремнієвих пластин, є повністю автоматизованими планетарними полірувальними машинами.Вони розроблені для різних розмірів вафель і оснащені можливістю автоматичного дозування суспензії.

Алмазна суспензія є чудовим засобом для видалення матеріалу та розрідження напівпровідникових та електронних компонентів.Будучи найтвердішим матеріалом на землі, частинки алмазу в суспензії забезпечують високу ефективність видалення та виняткову обробку поверхні.Розрідження пластин може початися з планаризації алмазними суспензіями більшого розміру зернистості, а потім суспензіями субмікронного розміру для останніх етапів точного полірування.